Iltzeak egiteko makina automatikoaren laguntzaz geroztik, egin hondakinen altzairuzko alanbre asko lehengai baliotsu bihurtutako gas hondakinetatik. Hala ere, iltzeak egiteko makinaren elikatze-prozesu automatikoa modu eraginkorrean gauzatzeko eta sistemaren funtzionamenduaren eraginkortasuna hobetzeko, arreta gehiago jarri behar dugu bere parametroen diseinua kontuan hartuta, baita eskakizunen erabilera ere diseinua egiterakoan. Hemen eduki zehatza ikusteko.
Denok jakin behar dugu, gaur egun, hainbat ekipamendu mekanikoen diseinuan, estandar hau energia aurrezteko eta eraginkorra izango dela, izan ere, iltzeak egiteko makina automatikoa ez da salbuespena. Ekipamenduaren osagai nagusiak elikadura-gailua, moldeak ixteko gailua eta estanpazio-gailua dira. Horien artean, elikatzeko gailua batez ere materialen lana osatzeko erabiltzen da, eta ixteko gailua filmaren moldearen prozesua ixteko erabiltzen da batez ere. Horrez gain, estanpazio-gailua altzairuzko alanbrea apurtzeko erabiltzen da batez ere.
Iraganean, produkzio-lanean, iltzeak egiteko makina ekipamendua gelditzeko egoeran bakarrik erabiltzen zen, elikadura-mekanismoaren bidez bakarrik egin daiteke alanbrea sartzeko, eta iltzeak egiten amaitutakoan, baina eskulana ere erabili behar da ateratzeko. alanbrea. Ondorioz, lanaren eraginkortasun orokorra oso kaltetua dago. Horregatik, diseinua hobetu behar dugu bere eraginkortasun operatiboa hobetzeko.
Gaur egun, helburu nagusia elikadura mekanismoa hobetzea da, izan ere, hori ere faktore garrantzitsua da iltzeak egiteko makina automatizatzeko. Hori dela eta, diseinu lanetan, egituratik kanpo iltze biribilen ekoizpena erraza dela ziurtatzeko, alderdi guztietako baldintzak betetzeko, baina baita energia-kontsumoa ahalik eta gehien murrizteko, erabilera kostua murrizteko.
Eta ondorioz iltzeak egiteko makina ekipamenduak funtzionamendu-egoera egonkorra mantendu dezake funtzionamenduan zehar, zarata gutxiago eta funtzionatzeko erraza. Beste era batera esanda, iltzeak egiteko makina ekipamenduak nolabaiteko moldagarritasuna izan behar du, hainbat iltze eredu prozesatu ditzake eta iltzeen kalitatearen itxura bermatu dezake.
Argitalpenaren ordua: 2023-08-10