Finkagailuen tratamendu termikoa, kalitatearen ikuskapen eta kontrol orokorraz gain, kalitatearen ikuskapen eta kontrol berezi batzuk daude, orain hainbat kontrol punturen tratamendu termikoa esaten dugu.
01 Deskarburizazioa eta karburizazioa
Labearen karbono-kontrola garaiz zehazteko, txinparta-detekzioa eta Rockwell gogortasun-proba erabil ditzakezu deskarburizaziorako eta karburizaziorako, aurretiazko epaiketa egiteko.
Txinparta proba.
Itxitako piezak, artezteko gainazaletik eta barrutik leunki ehotzen duten txinparta-epaia gainazal eta karbono kantitatearen bihotza koherentea da. Baina horrek operadoreak teknika eta txinpartak trebeak izatea eskatzen du gaitasuna identifikatzeko.
Rockwell gogortasun-proba.
Torloju hexagonalaren alde batean egiten da. Lehenik eta behin, plano hexagonal baten zati gogortuek leunki leundutako lixa-paperarekin, lehenengo Rockwell-en gogortasuna neurtu zuten. Ondoren, gainazal hau lixagailuan 0,5 mm inguru ehotzeko, eta gero neurtu Rockwellen gogortasuna.
Bi aldiz gogortasun-balioa funtsean berdina bada, hori ez dekarburatzerik, ezta karburatzerik ere.
Lehenengo gogortasuna bigarren gogortasuna baino txikiagoa denean, gainazala deskarburizatuta dagoela esan nahi du.
Lehenengo gogortasuna bigarrenaren gogortasuna baino handiagoa da, gainazaleko karburizazioa baino.
Oro har, 5HRC edo gutxiagoko bi gogortasun-diferentzia, metodo metalografikoarekin edo mikrogogortasun-metodoarekin, deskarburizazioaren edo karburazioaren zatiak kualifikazioaren esparruan daude, funtsean.
02 Gogortasuna eta indarra
Harizko finkagailuen proban, ezin da dagokion eskuliburuaren gogortasun-balioan oinarritu, indar-balio bihurtu. Erdian gogorgarritasun faktorea dago.
Oro har, materialaren gogorgarritasuna ona da, torlojuaren sekzioko sekzioaren gogortasuna uniformeki banatu daiteke, gogortasuna sailkatuta dagoen bitartean, indarra eta estresa ere baldintzak bete ditzakeela ziurtatzeko;
Materialaren gogorgarritasuna eskasa denean, nahiz eta egiaztapenaren agindutako zatiaren arabera, gogortasuna sailkatua dago, baina indarrak eta berme-esfortzuak askotan ez dituzte baldintzak betetzen. Batez ere gainazaleko gogortasunak beheko mugara jotzen duenean, indarra kontrolatzeko eta tentsioa bermatzeko, sarritan gogortasunaren beheko muga-balioa hobetu.
03 Berriz tenplatzeko proba
Berriz tenplatzeko probak kenching gogortasuna ez dela nahikoa egiaztatu dezake, tenperatura baxuegia duen tenplaketa ozta-ozta iristeko zehaztutako gogortasun-tartera okerreko eragiketa, piezen propietate mekaniko integralak direla ziurtatzeko.
Batez ere karbono baxuko altzairu martensitikoen fabrikazio haridun lokailuak, tenperatura baxuko tenplaketa, beste propietate mekaniko batzuek baldintzak bete ditzaketen arren, baina bermatutako estresaren neurketa, hondar luzapenaren gorabehera oso handia da, 12,5um baino askoz handiagoa eta erabilera baldintza batzuetan. bat-bateko haustura-fenomeno bat izango da, zenbait automobiletan eta torlojuen eraikuntzan, bat-bateko haustura-fenomenoan agertu da.
Tenperatze-tenperatura baxuenaren tenplaketa, goiko fenomenoa murrizten denean, baina karbono baxuko altzairu martensitikoen fabrikazioko 10,9 graduko boltsekin, kontuz ibili behar da.
04 Hidrogenoaren hausturaren ikuskapena
Hidrogenoaren hausturaren suszeptibilitatea areagotzen da finkagailuaren indarrarekin. 10.9 kalifikazioa eta goragoko kanpoko haridun finkagailuak, gainazalean gogortutako torloju auto-errospatzaileak, altzairu gogortutako zirbilgailuekin konbinatutako torlojuak, etab., xaflatu ondoren, deshidrogenatu behar dira.
Deshidrogenazio tratamendua labean edo tenplaketa labean izaten da, 190 ~ 230 tenperaturan.℃4h baino gehiagoz, hidrogenoaren difusioa atera dadin.
"Burdinak bere gogortasuna behar du oraindik!" Merkatuaren egoera nola aldatzen den ere, fabrikazio-prozesua fintzea arriskuei aurre egiteko baliabide eraginkorretako bat da.
Lotura-tratamendu termikoko prozesuan, dudarik gabe, oso garrantzitsua da kontrol-puntu nagusietan lan ona egitea, hau da, finkagailuen tratamendu termiko on guztiek ondo egin behar duten gauzetako bat.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-17